电主轴
随着对高精度、高效、多变性的生产全依赖于机械高速加工，机械高速加工的高速电主轴的发展更是成为制造业发展的关键。在推动机械高速加工技术的发展的同时，高速电主轴的关键性也变得越来越突出。
一、电主轴研发助力机械高速加工
1、电主轴的研发及改进。近年来，国内的企业和高校推动了电主轴的研发，从改进驱动电机、减速器到主轴轴承短平衡轴承等;精致的结构设计，设计上有偏载(Preload)、结型结构、精密度等消除误差的技术，使电主轴运行的稳定性、耐久性等指标都不断提升。
2、传动技术的改进。采用驱动力的电主轴，实现了机床、夹具、刀具的夹紧和定位;多通道传动系统，可以兼容各种需求。驱动技术的不断更新，使电主轴的灵活度和可扩展性有了很大提高，帮助机械的加工过程更加可靠高效。
3、信号传递技术的提高。借助信号传递技术的发展，可以准确定位及传输位置和潜在的状态，实现复杂工件的自动化加工，使用户能够享受全自动状态下的高效率，从而实现高速加工的最大化，提高装备利用率及效率。
